La gestione della lubrificazione è una delle condizioni fondamentali per garantire il normale funzionamento delle apparecchiature rotanti.Secondo statistiche incomplete, le industrie petrolchimiche e chimiche registrano ogni anno numerosi incidenti (guasti) alle apparecchiature a causa della cattiva gestione della lubrificazione, della lubrificazione insufficiente e dell'uso improprio dei prodotti petroliferi.Le perdite dirette e indirette rappresentano i benefici.0,01% o più.Una lubrificazione impropria o mancata causata da una comprensione poco chiara e da negligenza è la causa principale di incidenti sulle apparecchiature
uno.
L'olio lubrificante è il sangue dell'attrezzatura.Un'apparecchiatura può essere composta da migliaia di parti.Con un tipo di olio lubrificante, se un componente si guasta, è necessario sostituirne solo uno, ma il guasto del lubrificante può portare al guasto dell'intera attrezzatura.
La lubrificazione crea ricchezza; una gestione efficace della lubrificazione può ridurre significativamente il tasso di guasto delle apparecchiature.La Japan Machinery Promotion Association ha condotto un sondaggio e un'analisi statistica di 645 guasti dovuti a 14 motivi delle macchine, di cui 166 dovuti a scarsa lubrificazione, pari al 25,7%;metodi di lubrificazione impropri Ci sono 92 casi, pari al 14,3%, ovvero il fallimento di fattori legati alla lubrificazione raggiunge il 40% (Giappone).
La gestione professionale delle apparecchiature rotanti coinvolge tutti gli aspetti dell'intero ciclo di vita delle apparecchiature, manutenzione, rinnovamento, aggiornamento e gestione degli scarti per raggiungere l'obiettivo ideale del costo del ciclo di vita delle apparecchiature più economico e della massima capacità di produzione completa delle apparecchiature.Comprende principalmente la gestione preliminare delle apparecchiature rotanti, la gestione del funzionamento e della manutenzione delle apparecchiature rotanti, la gestione del controllo di qualità del processo di manutenzione, il rinnovamento delle apparecchiature rotanti e la gestione della rottamazione e altri collegamenti.
Ci sono quattro elementi nella gestione della sicurezza delle apparecchiature petrolchimiche: sicurezza, affidabilità, rispetto dell’ambiente ed efficienza.In termini di gestione di base, la criticità delle apparecchiature rotanti viene valutata quantitativamente per guidare gli esperti nella formulazione di strategie di analisi, strategie di valutazione del rischio e strategie di ispezione e manutenzione.
L'olio lubrificante è una parte importante dell'attrezzatura e la mancata lubrificazione dell'attrezzatura causerà il guasto di tutte le parti mobili!
Un motore diesel ad alta potenza ha centinaia di parti che devono essere lubrificate
Argomento di studio
L'impianto di laminazione a freddo dell'acciaio n. 1 di Maanshan Iron and Steel ha effettuato il monitoraggio del petrolio, ha rafforzato il controllo dell'inquinamento e ha ridotto il consumo di pezzi di ricambio
Monitoraggio dell'olio: dal gennaio 2007 è stato effettuato il lavoro di monitoraggio dell'olio delle apparecchiature, compreso il sistema idraulico del laminatoio, il sistema di lubrificazione del motore, il sistema di lubrificazione degli ingranaggi e i cuscinetti a pellicola d'olio per rulli, per un totale di 32 set/set.
Gli elementi da monitorare sono: viscosità, umidità, indice di acidità totale, separabilità dell'acqua, grado di inquinamento, spettro, ferrogramma.
Effetto del monitoraggio:
Secondo le informazioni fornite dal rapporto di monitoraggio dell'olio, il personale addetto alla gestione delle apparecchiature di laminazione a freddo ha compiuto sforzi continui nel controllo dell'inquinamento dell'olio utilizzato nelle apparecchiature e ha ottenuto buoni risultati
L'85% dei campioni di olio idraulico e olio per turbine, livello di inquinamento NAS, controllato al di sotto del livello 7
Per il 70% dei campioni di olio per ingranaggi e pellicole d'olio, il livello di inquinamento NAS è controllato al di sotto del livello 12.
Attraverso lo sviluppo del monitoraggio dell’olio e il rafforzamento del controllo dell’inquinamento, l’affidabilità delle apparecchiature è stata notevolmente migliorata e negli ultimi tre anni si sono verificati pochi guasti legati alla lubrificazione e all’usura.Secondo l'ingegnere in loco di No. 1 Steel Rolling and Cold Rolling, alcuni pezzi di ricambio come pompe e valvole acquistate 2 anni fa sono ancora in magazzino.Il personale interessato del reparto acquisti di Maanshan Iron and Steel si è "lamentato" di essere a corto di pezzi di ricambio.
Orario di pubblicazione: 18 maggio 2023