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Scarico zero Acque reflue nell'industria chimica del carbone

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1. Inasprimento delle politiche: i nuovi progetti chimici del carbone devono raggiungere lo zero scarico

L'industria chimica del carbone utilizza il carbone come materia prima, attraverso la lavorazione chimica per trasformare il carbone in gas, liquido, combustibile solido e processi chimici.Classificazione dell'industria chimica del carbone dell'industria chimica del carbone tradizionale e della nuova industria chimica del carbone.L'industria chimica tradizionale del carbone è divisa in ammoniaca sintetica, urea, metanolo, metanolo, acido acetico, carburo di calcio, derivati ​​dell'acetilene, ecc.;la nuova industria chimica del carbone comprende carbone in petrolio, carbone in gas naturale, carbone in olefina, carbone in etere dimetilico, ecc. Nuovo progetto chimico del carbone produzione e costruzione di un ambiente ecologico e sviluppo coordinato energetico come melodia principale, ma la nuova industria chimica del carbone Il consumo di acqua è elevato, il consumo di acqua e le emissioni di acque reflue sono relativamente elevati, l'attuale progetto chimico cinese sul carbone produce circa 117 milioni di tonnellate di acque reflue ogni anno, olio di carbone, carbone per olefine e gas di carbone, consumo medio di acqua di 10,27,6 t rispettivamente, quindi il progetto è solitamente distribuito in ricche risorse di carbone e risorse idriche.Pertanto, l’uso eccessivo e la distruzione delle risorse idriche sono considerati il ​​problema ambientale più grave affrontato dall’industria chimica del carbone.

Lo Stato ha inoltre inasprito ulteriormente la politica di scarico delle acque reflue per i nuovi progetti chimici del carbone, richiedendo che il tasso di riutilizzo delle acque reflue sia superiore al 95% e rispetti infine lo standard di “scarico zero”.

 Il processo di trattamento delle acque reflue chimiche del carbone comprende principalmente le seguenti fasi: il liquore ad alto contenuto di sale misto viene scaricato dal sistema di cristallizzazione ad evaporazione anteriore al serbatoio di stoccaggio fino ad un'apparecchiatura di essiccazione attraverso la pompa;il liquore salino misto viene riscaldato continuamente dal mezzo di riscaldamento (vapore acqueo o aria calda), dall'umidità nel sale inorganico e da altre impurità;il vapore secondario emesso dal flash viene assorbito attraverso il dispositivo di assorbimento dei gas di scarico e il gas di scarico viene qualificato.Allo stato attuale, le apparecchiature di essiccazione tradizionali comuni sul mercato sono l'essiccatore con raschietto a tamburo, l'essiccatore a rastrello, il bollitore a vapore singolo, l'essiccatore a torre di spruzzatura e l'evaporatore a film raschiante.

2. Introduzione alle comuni apparecchiature tradizionali per l'essiccazione delle acque reflue

2.1 Essiccatore con raschietto per fusti

L'essiccatore con raschietto a tamburo è un'apparecchiatura di essiccazione fissata al cilindro rotante sotto forma di conduzione di calore.Il liquido materiale e il dispositivo in tessuto formano la pellicola materiale sulla parete esterna del tamburo che ruota ad una certa velocità di rotazione, che viene riscaldata dalla parete calda del tamburo del mezzo riscaldante (vapore acqueo o olio termico), e la pellicola materiale è essiccato e raschiato dal raschietto.

2.2 Essiccatore a rastrello

L'essiccatore a rastrello a vuoto è una nuova apparecchiatura di essiccazione a vuoto intermittente orizzontale, materiale umido attraverso evaporazione per conduzione, con il miscelatore raschiatore che rimuove costantemente il materiale sulla superficie calda e forma un flusso circolante nel contenitore, l'evaporazione dell'acqua mediante la pompa del vuoto.L'essiccatore a rastrello sottovuoto viene utilizzato maggiormente nei prodotti semilavorati organici e nelle operazioni di essiccazione del carburante nell'industria chimica.

2.3 Vaporiera singola

Quando la soluzione evapora nell'evaporatore, il vapore secondario da esso prodotto non viene più utilizzato e la soluzione non viene più concentrata nel secondo evaporatore, ovvero viene utilizzato un solo evaporatore per completare l'operazione di evaporazione, denominata single- effetto evaporazione.L'apparecchiatura di evaporazione che utilizza un bollitore di evaporazione singolo è un bollitore di vapore singolo.

2.4 Essiccatore a spruzzo

L'essiccatore a spruzzo è un metodo di tecnologia sistematica applicata all'essiccazione del materiale.Dopo l'atomizzazione nell'essiccatoio, a contatto con l'aria calda, vaporizza rapidamente l'acqua, cioè il prodotto secco.Questo metodo può trasformare direttamente la soluzione, l'emulsione in polvere o prodotti granulari, può risparmiare evaporazione, frantumazione e altri processi.

2.5 Evaporatore a film sottile con raschiatore

L'evaporatore a film raschiante è una camicia di vapore riscaldata all'esterno del guscio, dotata all'interno di un raschiatore rotante, azionato dall'albero rotante al centro del cilindro.Dopo che il liquido della materia prima viene aggiunto tangenzialmente dalla parte superiore dell'evaporatore, sotto l'azione della gravità e del raschiatore rotante, si forma una pellicola sottile lungo la parete interna del guscio.Il liquido finito viene scaricato dal basso, mentre il vapore secondario viene scaricato dalla parte superiore dopo il deschiumatore.

Al momento, queste tradizionali apparecchiature di essiccazione non sono ben applicate nel settore, il che non può risolvere il punto critico della domanda di essiccazione delle acque madri a sale misto e porta nuovi problemi operativi ai clienti operativi, come: incapacità di asciugare;alto tasso di guasto delle apparecchiature, facile alla paralisi;pulizia frequente, ambiente sanitario inadeguato in loco;e l'efficienza complessiva dello smaltimento è bassa.I risultati delle ricerche di mercato correlate mostrano che il volume operativo delle apparecchiature è solo inferiore al 30% del volume di progettazione.Ha portato grossi problemi ai clienti.Il consumo energetico è generalmente elevato, il grado di automazione non è elevato e l’intervento umano è maggiore.Questo è per l'attuale realizzazione globale del "funzionamento intelligente" e della "fabbrica intelligente" dell'industria chimica del carbone, senza dubbio senza eguali.

Pertanto, l'aspettativa di tutto il sistema a scarico zero delle acque reflue chimiche del carbone è quella di cercare una soluzione "ad alta efficienza, intelligente" e completamente asciutta "delle acque reflue chimiche del carbone.

3. Dispositivo di asciugatura del liquido madre montato su skid per protezione ambientale WSD

Per risolvere il problema dello scarico zero delle acque reflue saline miste nell'industria chimica del carbone, WSD Environmental Protection si è dedicata a molti anni di ricerca e innovazione e ha sviluppato un dispositivo di cristallizzazione del vapore a bassa temperatura montato su skid efficiente e stabile.Prendendo come esempio il trattamento quotidiano di 5000 litri di liquido madre salino misto ad alta concentrazione, quello che segue è il confronto tra le tradizionali apparecchiature di essiccazione e la nuova cristallizzazione a vapore a bassa temperatura:

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Caratteristiche del dispositivo di essiccazione del liquido madre

Il dispositivo è montato su skid e ha un design modulare, che può realizzare l'essiccazione di varie acque madri saline nella massima misura, e l'effetto dell'effluente è buono, nessun inquinamento da gas di scarico, inquinamento termico e altri fenomeni.Allo stesso tempo, il sistema è di controllo automatico, con le caratteristiche di scarico automatico, pulizia automatica, gestione della piattaforma cloud dell'attrezzatura e così via.

Prima della purificazione

Condizioni operative dell'unità: La temperatura delle boccole dei cuscinetti oscilla e le fluttuazioni si intensificano dopo aver riempito circa 300 litri di olio disciolto di una marca straniera.Dopo ogni picco, la temperatura scende e poi aumenta alternativamente, attivandosi ripetutamente, causando il mancato funzionamento normale dell'unità.

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Diagramma di flusso del processo di essiccazione delle acque madri WSD

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▲ diagramma di flusso ingegneristico

Diagramma di flusso della soluzione "scarico zero" per le acque reflue chimiche del carbone per la protezione ambientale del WSD

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A metà dicembre 2018 è stata scelta l'unità di sverniciatura della nostra azienda.L'apparecchio è stato utilizzato per meno di 24 ore e il fenomeno delle fluttuazioni di temperatura è stato attenuato.La temperatura è scesa a circa 85°C in meno di un mese e finora la temperatura dell'attrezzatura è rimasta stabile.L'operazione è stata mantenuta a circa 80°C, il che ha risolto i principali problemi dei clienti.Nell'agosto 2019, il cliente ha riutilizzato i nostri due set di rimozione vernice sulle altre due unità principali.

caso tipico

Il cliente è l'energia nazionale e l'industria chimica delle imprese su scala chiave.L'attrezzatura MVR del dispositivo di cristallizzazione per evaporazione dal design originale non ha un sistema di riserva e il processo di essiccazione del liquido madre non è progettato, il che porta alla circolazione continua del liquido madre nel liquido madre nel sistema, con conseguente arricchimento di sostanze inquinanti e il il liquido madre non può essere trattato efficacemente.Nuovo dispositivo di essiccazione del liquore madre montato su skid del cliente (capacità di lavorazione di 70 tonnellate al giorno), il processo di cristallizzazione a vapore a bassa temperatura, utilizzato per trattare il sistema di cristallizzazione per evaporazione MVR dell'industria chimica del carbone del liquore madre di sale straniero, non solo risolve efficacemente il cliente a zero emissioni Il problema del collo di bottiglia della tecnologia terminale di processo, anche per la protezione dell'ambiente locale, il risparmio idrico e lo sviluppo sostenibile è di grande importanza.La protezione ambientale WSD aiuta i clienti a risolvere il problema del trattamento terminale delle acque reflue ad alto contenuto di sale, a ottenere sale cristallino solido e a realizzare il vero scarico terminale zero delle acque reflue ad alto contenuto di sale nell'industria chimica del carbone.

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Kunshan WSD Environmental Protection Equipment Co., Ltd. è stata fondata nel 2009, è un'impresa high-tech nella provincia di Jiangsu, centro di ricerca sulla tecnologia di ingegneria degli evaporatori delle acque reflue, che aiuta le imprese ad aprire "l'ultimo chilometro" senza scarico delle acque reflue.

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Con anni di ricerca, sviluppo e innovazione, ha più di 150 brevetti autorizzati, specializzati nel trattamento dell'industria chimica del carbone, dell'industria della chimica fine, dell'industria della chimica fine e dei rifiuti pericolosi, oltre 600 casi classici nazionali, una capacità operativa cumulativa delle apparecchiature di 961.884 ton/anno, ed una capacità gestita di smaltimento ed esercizio di 100.000 ton/anno.

Attenendosi strettamente alle esigenze dei clienti, WSD può fornire ai clienti servizi personalizzati di trattamento delle acque reflue, tra cui indagini sulle condizioni di lavoro, analisi dei media, supporto tecnico pre-vendita, ricerca e sviluppo, produzione, installazione, messa in servizio, consegna, supporto post-vendita per il monitoraggio continuo delle sistema di servizi completo dell'intera catena.


Orario di pubblicazione: 27 settembre 2023
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